Llevamos décadas perfeccionando cada detalle, porque sabemos que la tecnología no solo se usa, se domina. En IMPSA, el compromiso no es opcional, es el núcleo de todo lo que hacemos.
Diseñamos, fabricamos y reparamos cilindros hidráulicos con la más alta precisión, garantizando soluciones que optimizan la operación industrial.
Más de 30 años fabricando y reparando cilindros hidráulicos con calidad certificada.
En cada proyecto aplicamos un estándar de excelencia que nos ha convertido en un referente en la industria hidráulica.
Sí, trabajamos bajo estrictos estándares de calidad y seguimos normas técnicas reconocidas en el sector hidráulico, en cada segmento de industria en el que nos encontramos.
Sí, fabricamos cilindros hidráulicos nuevos a la medida, de acuerdo con los alcances y necesidades de tu operación.
Sí, ofrecemos garantía en todos nuestros trabajos de reparación y fabricación contra defectos de materiales o mano de obra.
Sí, ofrecemos visitas técnicas para un diagnóstico rápido en tus instalaciones. Sin embargo, para darte un diagnóstico preciso, requerimos trasladarlo a nuestras instalaciones para darte un reporte puntual que integre evidencias.
Podemos fabricar cilindros hidráulicos de hasta 6 metros de largo y hasta 300 mm de diámetro, según el caso.
Todos nuestros trabajos y productos incluyen garantía por defectos de fabricación o reparación por 90 días, siempre que el equipo se use en condiciones normales. Consulta nuestra política de garantía para mayor información.
Utilizamos aceros y materiales certificados que cumplen con los requerimientos para cada trabajo o alcance requerido. Puedes consultar la calidad y certificación de los materiales acordes a tu proyecto.
Estamos certificados bajo la norma ISO 9001 y Achilles Global Energy Community. Conoce más sobre IMPSA.
Atendemos industrias como cemento, siderurgia, minería, energía renovable, transporte y manejo de materiales, construcción, industria automotriz, agricultura, aeroespacial y defensa, marítimo y portuario, reciclaje, petróleo y gas.
Aceptamos transferencias, pagos con tarjeta, depósitos y pagos en efectivo. También manejamos convenios con empresas.
Damos servicio a toda la República Mexicana, con recolecciones y envíos por paquetería o transporte propio en ciertas zonas.
Sí, trabajamos ambos tipos. Reparación, fabricación y mantenimiento tanto de cilindros hidráulicos como neumáticos, adaptándonos a las necesidades de cada sistema.
Es un actuador que convierte energía hidráulica en movimiento lineal, usado en maquinaria industrial, agrícola y de construcción.
Principalmente cilindros hidráulicos o neumáticos, en sus variantes de simple efecto, doble efecto, telescópicos y de émbolo. La elección depende de la aplicación.
Depende de la fuerza requerida, el espacio disponible y el tipo de movimiento deseado. Podemos ayudarte a definirlo.
Entre 1 a 10 años, dependiendo del uso, mantenimiento y calidad de componentes, así como condiciones de operación.
¿Ofrecen servicio de fabricación de cilindros a medida o al alcance?
Sí, fabricamos cilindros hidráulicos personalizados según planos o especificaciones.
¿Dónde están ubicados y qué zonas cubren?
Estamos ubicados en la ciudad de Puebla, sin embargo damos atención y servicio a toda la República Mexicana, Norte y Centroamérica.
El proceso de ingeniería inversa es esencial para reproducir o mejorar componentes sin planos originales. Lo dividimos en 4 etapas clave:
Escaneo
Iniciamos con el escaneo 3D del componente original. Usamos tecnología avanzada para capturar de manera precisa todas las dimensiones y geometrías del objeto, asegurando una reproducción exacta.
Modelado
A partir del escaneo, desarrollamos un modelo digital en 3D utilizando software de CAD. Este modelo se ajusta a las especificaciones necesarias y se optimiza para la fabricación o integración al sistema hidráulico/neumático.
Emisión de reporte
Generamos un reporte detallado del proceso, que incluye las especificaciones técnicas, las mediciones exactas y las recomendaciones de diseño. Este informe se entrega al cliente para su validación antes de proceder a la siguiente fase.
Impresión 3D
Finalmente, utilizamos impresión 3D para crear un prototipo físico del componente. Esto nos permite verificar el diseño, hacer ajustes si es necesario y asegurar que el componente encaje perfectamente antes de proceder con la fabricación final.
Este proceso garantiza precisión, calidad y eficiencia, asegurando que el componente resultante sea funcional, confiable y cumpla con los estándares requeridos.
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